Gia công bánh răng
Bánh răng là chi tiết thông dụng dùng để truyền chuyển động quay.
Các cặp bánh răng liên kết nhau theo dạng nối tiếp hay song song dùng để truyền chuyển động, phân phối chuyển động hay tăng/giảm vận tốc quay.
Bánh răng thường dùng gồm có ba loại:
a) Để truyền chuyển động quay giữa hai trục song song dùng bánh răng trụ.
b) Dùng để truyền chuyển động quay giữa hai trục cắt nhau đùng bánh răng côn.
c) Để truyền chuyển động quay giữa hai trục chéo nhau thường dùng bánh vít và trục vít.
So với các truyền động cơ khí khác, truyền động bánh răng có ưu điểm:
- Kích thước nhỏ, khả năng tải trọng lớn.
- Tỷ số truyền không thay đổi.
- Hiệu suất cao có thể đạt 0,97 – 0,99.
- Tuổi thọ cao, làm việc tin cậy.
Tuy nhiên truyền động bánh răng có các nhược điểm sau:
- Chế tạo tương đối phức tạp.
- Đòi hỏi độ chính xác cao.
- Có nhiều tiếng ồn khi vận tốc lớn.
a) Để truyền chuyển động quay giữa hai trục song song dùng bánh răng trụ.
b) Dùng để truyền chuyển động quay giữa hai trục cắt nhau đùng bánh răng côn.
c) Để truyền chuyển động quay giữa hai trục chéo nhau thường dùng bánh vít và trục vít.
So với các truyền động cơ khí khác, truyền động bánh răng có ưu điểm:
- Kích thước nhỏ, khả năng tải trọng lớn.
- Tỷ số truyền không thay đổi.
- Hiệu suất cao có thể đạt 0,97 – 0,99.
- Tuổi thọ cao, làm việc tin cậy.
Tuy nhiên truyền động bánh răng có các nhược điểm sau:
- Chế tạo tương đối phức tạp.
- Đòi hỏi độ chính xác cao.
- Có nhiều tiếng ồn khi vận tốc lớn.
Truyền động bánh răng được dùng rất nhiều trong các máy, từ đổng hồ, khí cụ cho đến các máy hạng nặng; có thể truyền công suất từ nhỏ đến lớn, vận tốc từ thấp đến cao. Muốn các bộ truyền làm việc được thì các bánh răng phải có các thông số cơ bản giống nhau.
Nhận gia công bánh răng các loại:
Đầu tiên, chúng tôi mua thép tròn, hay thép rèn, sau đó gia công thô theo kích thước cần thiết, và đưa vào công đoạn kế tiếp.
Trong công đoạn gia công thô, chúng tôi sử dụng máy tiện, máy phay để cắt thép tròn hay thép rèn. Trong công đoạn tạo răng, khắc chữ, thì tạo răng là công việc cần chú tâm nhất, vấn đề lớn nhất là làm thế nào để bề mặt răng khó bị trầy xước,vì vậy không được mài nhọn đỉnh răng. Để làm điều này cần sử dụng dao cắt có thể đảm nhiệm việc “ phay lăn bo tròn đỉnh răng – Semi-topping hobbing hoặc Semi-topping pinion cutter” để tạo răng. Vì khi bánh răng có vết lõm thì trở thành sản phẩm không sử dụng được, nên cần phải chú ý thật kỹ trong khâu đóng gói và vận chuyển.
Cà răng là công đoạn xử lý tinh sau khi đã tạo hình răng. Cà răng về cơ bản là dùng để chỉnh kích thước đến đơn vị micro và làm tăng độ chính xác trở nên rất cần thiết vì nó tạo ra kích thước tế vi của bề mặt, giúp đưa ra kích thước gần như kích thước tuyệt đối của bánh răng yêu cầu. Tất nhiên cũng phải suy nghĩ đến vấn đề kích thước bị biến đổi sau công đoạn xử lý nhiệt.
Xử lý nhiệt thì giúp tăng độ cứng nhưng nếu xử lý quá nhiệt, bánh răng sẽ bị giòn và trở nên dễ bị vỡ, ngược lại nếu xử lý thiếu nhiệt, thì sẽ không đủ độ cứng cần thiết. Được thực hiện một cách cẩn thận sau khi đã kiểm tra mẫu cắt của mẫu bánh răng đã xử lý nhiệt, thông qua dữ liệu kiểm định phân tử bằng kính hiển vi.
Trong công đoạn gia công thô, chúng tôi sử dụng máy tiện, máy phay để cắt thép tròn hay thép rèn. Trong công đoạn tạo răng, khắc chữ, thì tạo răng là công việc cần chú tâm nhất, vấn đề lớn nhất là làm thế nào để bề mặt răng khó bị trầy xước,vì vậy không được mài nhọn đỉnh răng. Để làm điều này cần sử dụng dao cắt có thể đảm nhiệm việc “ phay lăn bo tròn đỉnh răng – Semi-topping hobbing hoặc Semi-topping pinion cutter” để tạo răng. Vì khi bánh răng có vết lõm thì trở thành sản phẩm không sử dụng được, nên cần phải chú ý thật kỹ trong khâu đóng gói và vận chuyển.
Cà răng là công đoạn xử lý tinh sau khi đã tạo hình răng. Cà răng về cơ bản là dùng để chỉnh kích thước đến đơn vị micro và làm tăng độ chính xác trở nên rất cần thiết vì nó tạo ra kích thước tế vi của bề mặt, giúp đưa ra kích thước gần như kích thước tuyệt đối của bánh răng yêu cầu. Tất nhiên cũng phải suy nghĩ đến vấn đề kích thước bị biến đổi sau công đoạn xử lý nhiệt.
Xử lý nhiệt thì giúp tăng độ cứng nhưng nếu xử lý quá nhiệt, bánh răng sẽ bị giòn và trở nên dễ bị vỡ, ngược lại nếu xử lý thiếu nhiệt, thì sẽ không đủ độ cứng cần thiết. Được thực hiện một cách cẩn thận sau khi đã kiểm tra mẫu cắt của mẫu bánh răng đã xử lý nhiệt, thông qua dữ liệu kiểm định phân tử bằng kính hiển vi.
Sau khi xử lý nhiệt , kích thước sản phẩm sẽ bị thay đổi, vì vậy mà cần tính toán trước để bù trừ lượng thay đổi này trong quá trình gia công. Nói đến xử lý nhiệt có rất nhiều phương pháp như: thấm carbon, ram, thấm Nitơ, tôi cao tần,…
Tùy theo vật liệu và mục đích sử dụng mà chọn phương pháp xử lý. Xin đưa ra hai thí dụ điển hình là: thấm carbon và ram, nhiệt độ và thời gian thấm carbon là 900℃, xử lý trong vòng 8 giờ. Còn ram là: 300℃ ủ trong vòng 2 giờ. Đây là một công việc đòi hỏi nhiều kinh nghiệm và trình độ kỹ thuật cao.
Kích thước của biên dạng và bề mặt răng hầu như được quyết định sau công đoạn cạo răng. Tuy nhiên xét đến chuyển động quay của bánh răng thì còn nhiều yếu tố quan trọng khác, như là để phòng độ lệch trục khi quay thì cần phải gia công tinh đường kính trong và ngoài .
Cuối cùng là công đoạn kiểm định trước khi xuất hàng. Sử dụng máy kiểm định bánh răng tối tân để một lần nữa kiểm tra độ đồng đều của biên dạng răng và thân răng, xác nhận xem sai lệch có nằm trong dung sai qui định hay không?
Kích thước của biên dạng và bề mặt răng hầu như được quyết định sau công đoạn cạo răng. Tuy nhiên xét đến chuyển động quay của bánh răng thì còn nhiều yếu tố quan trọng khác, như là để phòng độ lệch trục khi quay thì cần phải gia công tinh đường kính trong và ngoài .
Cuối cùng là công đoạn kiểm định trước khi xuất hàng. Sử dụng máy kiểm định bánh răng tối tân để một lần nữa kiểm tra độ đồng đều của biên dạng răng và thân răng, xác nhận xem sai lệch có nằm trong dung sai qui định hay không?
Từ khóa:
banh rang
bánh răng
banh rang con
bánh răng côn
bánh răng côn răng thẳng
bánh răng côn xoắn
bánh răng hành tinh
bánh răng hộp số
bánh răng liền trục
banh rang nghieng
bánh răng nghiêng
banh rang thang
bánh răng thẳng
bánh răng thanh răng
banh rang tru
bánh răng trụ
bánh răng trụ răng nghiêng
bánh răng trụ răng thẳng
banh rang vi sai
cac loai banh rang
các loại bánh răng
che tao banh rang
chế tạo bánh răng
gia cong banh rang
gia công bánh răng
gia công bánh răng côn